Kaltschnitt vs. Schleifmittel: Warum sich die professionelle Wahl auf metallschneidende Kreissägen verlagert

Die Entwicklung des Metallschneidens: Kreissägen vs. Schleifmaschinen

Jahrzehntelang war die Kappsäge die bevorzugte Methode zum Schneiden von Stahl, bei der das Material durch Hochgeschwindigkeitsreibung abgenutzt wurde. Allerdings hat die spezielle Metallkreissäge – oft auch „Kaltschnitt“-Säge genannt – die Werkstatt revolutioniert, indem sie Sägeblätter mit Hartmetallspitzen verwendet. Im Gegensatz zu Holzsägen arbeiten diese Maschinen mit viel niedrigeren Drehzahlen, um die Hitze zu regulieren und zu verhindern, dass das Sägeblatt seine Härte verliert. Das Ergebnis ist ein schnellerer, saubererer und deutlich sichererer Schneidprozess, der den massiven Funkenregen und den stechenden Geruch, der bei herkömmlichen Schleifscheiben auftritt, eliminiert.

Bei Verwendung von a Kreissäge für Metall , ändert sich die Physik des Schnitts völlig. Anstatt das Material wegzuschleifen, „pflügen“ die Hartmetallzähne durch das Material und leiten die Wärme in den entstehenden Spänen ab, anstatt sie auf das Werkstück zu übertragen. Dadurch fühlt sich das Metall direkt nach dem Schnitt kühl an, was eine sofortige Handhabung und das weitere Schweißen ermöglicht, ohne dass eine Abkühlzeit oder umfangreiches Entgraten erforderlich ist.

Wichtige technische Spezifikationen für Metallsägen

Die Wahl der richtigen Säge erfordert ein Verständnis für das Zusammenspiel von Drehmoment und Drehzahl. Während sich eine Standard-Holzkreissäge mit 5.000 U/min dreht, arbeitet eine entsprechende Metallkreissäge normalerweise mit 1.300 bis 3.500 U/min. Diese niedrigere Geschwindigkeit ist entscheidend für die Langlebigkeit der teuren Hartmetallklingen. In der folgenden Tabelle werden die wichtigsten Unterschiede hervorgehoben, die beim Vergleich der Werkzeugspezifikationen auftreten werden:

Wesentliche Merkmale für Präzision und Sicherheit

Integrierte Chip-Sammlung

Eines der praktischsten Merkmale einer speziellen Metallkreissäge ist die Spänesammelkammer. Metallsplitter sind scharf und heiß; Ein durchsichtiger Schutz oder ein spezieller Behälter, der bis zu 90 % des Schmutzes auffängt, ist für die Sauberkeit in der Werkstatt von entscheidender Bedeutung. Dadurch wird verhindert, dass „Metallglitter“ entsteht, der sonst den Boden bedeckt und sich in Arbeitsstiefeln festsetzt.

Spezielle Klingenabschirmung

Da beim Metallschneiden Hochgeschwindigkeitsspäne anfallen, besteht das Gehäuse dieser Sägen häufig aus gegossenem Magnesium oder Aluminium statt aus Kunststoff. Dadurch wird sichergestellt, dass das Werkzeuggehäuse intakt bleibt, wenn ein Sägeblattzahn abplatzt oder schwere Fremdkörper zurückgeschleudert werden. Moderne Sägen verfügen außerdem über einen robusten unteren Schutz, der sich sanft zurückziehen lässt, um den Benutzer während des gesamten Schnitthubs zu schützen.

Auswahl der richtigen Klinge für Ihr Material

Die Klinge ist die wichtigste Komponente des Systems. Die Verwendung einer Klinge mit der falschen Zähnezahl kann zu Zahnbrüchen oder „Rückschlägen“ führen, was besonders beim Schneiden von dichten Materialien gefährlich ist. Die Auswahl der Klinge sollte auf der Dicke des zu bearbeitenden Metalls basieren:

• Weichstahlklingen: Mit 40 bis 60 Zähnen; Ideal für Winkeleisen, Kanäle und Rohre.
• Dünne Metall-/Blechklingen: Mit 70 Zähnen; Entwickelt, um ein „Verhaken“ an dünnwandigen Materialien wie Metalldächern oder HVAC-Kanälen zu verhindern.
• Edelstahlklingen: Verwenden Sie ein spezielles Hartmetall der Güteklasse C-6, um die Kaltverfestigungseigenschaften von rostfreiem Stahl zu erzielen.
• Aluminiumblätter: Sie verfügen über einen Triple Chip Grind (TCG) und benötigen oft ein Schmiermittel, um zu verhindern, dass das weiche Metall mit den Zähnen verschweißt.

Praktische Bedientipps für ein langes Leben

Um das Beste aus Ihrer Metallkreissäge herauszuholen, müssen Sie dem Drang widerstehen, das Werkzeug zu „gewaltsam“ einzusetzen. Im Gegensatz zu Holz bietet Metall eine erhebliche Widerstandsfähigkeit; Lassen Sie das Gewicht der Säge die Arbeit machen. Durch die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen, moderaten Vorschubgeschwindigkeit wird sichergestellt, dass die Zähne tatsächlich Späne schneiden und nicht an der Oberfläche reiben, was zu Reibung und vorzeitigem Abstumpfen führt.

Sichern Sie Ihr Werkstück immer mit Zwingen. Vibrationen sind der Hauptfeind von Hartmetallzähnen. Wenn sich das Material während des Schnitts bewegt oder vibriert, können die spröden Hartmetallspitzen leicht zerbrechen. Durch die Sicherstellung einer felsenfesten Einrichtung entsteht ein Finish, das aussieht, als käme es direkt von einer Fräsmaschine, wodurch Sie stundenlange Nachreinigungszeit sparen.